門尼粘度計(jì)屬轉(zhuǎn)動(dòng)型粘度計(jì)，是根據(jù)流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)而成，門尼粘度計(jì)應(yīng)符合ZBN72024的各項(xiàng)規(guī)定，它由轉(zhuǎn)子、模腔、溫度控制系統(tǒng)和轉(zhuǎn)矩測(cè)量系統(tǒng)構(gòu)成。

門尼粘度計(jì)在橡膠行業(yè)常有應(yīng)用，是因?yàn)殚T尼粘度反映橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。門尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分布范圍窄。門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強(qiáng)度低。門尼粘度-時(shí)間曲線還能看出膠料硫化工藝性能。

目前的環(huán)保型再生橡膠生產(chǎn)主要以動(dòng)態(tài)脫硫法工藝。由于多方面的影響因素造成環(huán)保型再生橡膠產(chǎn)品及其貯存過程的門尼粘度不穩(wěn)定，以致影響了在橡膠制品應(yīng)用中的工藝加工和產(chǎn)品質(zhì)量，因此，環(huán)保型再生橡膠門尼粘度穩(wěn)定性已成為橡膠再生企業(yè)普遍關(guān)注的問題。

門尼粘度主要影響加工性能，門尼粘度高，在混煉和擠出過程中都有一定的困難，但粘度高，剪切力大，終膠料的力學(xué)性能較。

門尼粘度值與可塑性是密切相關(guān)的，粘度值高，表明橡膠分子量大，可塑性差，反之，橡膠分子量小，可塑性好，合理的控制橡膠門尼粘度值有利于橡膠的混煉、壓延、擠出、注射和模壓硫化等加工工藝，從而，硫化膠可獲得良好的物理機(jī)械性能。

環(huán)保型再生橡膠主要由膠粉、軟化劑和活化劑三大主要原料組成，原料的穩(wěn)定性是主要關(guān)鍵問題。膠粉來源于各種廢舊輪胎及各種橡膠制品，膠粉的質(zhì)量穩(wěn)定性本身就是一個(gè)比較難以控制的問題，所以穩(wěn)定膠粉的原料來源并進(jìn)行質(zhì)量控制是再生橡膠門尼粘度穩(wěn)定的首要因素。

其次是軟化劑問題，目前主要的軟化劑以松焦油、妥爾油和植物油為主，這些軟化劑一般均為工業(yè)副產(chǎn)軟化劑原料，由于其來源不同，這些軟化劑的質(zhì)量一致性本身就存在問題，因此，軟化劑原料的質(zhì)量一致性控制是保障再生橡膠門尼粘度穩(wěn)定的第二個(gè)重要因素。