門尼粘度計(jì)用于膠料粘度和硫化指數(shù)的測定。試樣在一定的溫度和壓力下，轉(zhuǎn)子以一定的旋轉(zhuǎn)力矩對試樣加以一定的剪切力，儀器測出橡膠的反剪切力矩，是再生膠、橡膠、電線電纜行業(yè)必不可少的儀器之一。測定生膠或混煉膠的粘度、焦燒及硫化指數(shù)等。微機(jī)控制，數(shù)據(jù)顯示，自動校準(zhǔn)，是橡膠工業(yè)及科研單位理想的實(shí)驗(yàn)儀器。采用進(jìn)口智能數(shù)字式溫控 儀表，調(diào)整設(shè)定簡便，控溫范圍寬。影響門尼粘度計(jì)的因素有如下幾點(diǎn):
1、煉膠工藝和停放時間的影響，塑煉工藝對門尼粘度有較大的影響，薄通次數(shù)越多，分子量越低，粘度越低。塑煉時間越長，粘度越低，即樣品的粘度值與制備方法有關(guān)，所以進(jìn)行同類材料的比較試驗(yàn)，應(yīng)用同一方法和同一工藝條件制備試樣。樣品加工后停放時間的長短，也是影響試驗(yàn)結(jié)果的重要因素，橡膠的粘度隨著停放時間增加而增加。
2、試驗(yàn)溫度的影響，試驗(yàn)溫度上升、粘度下降，因而嚴(yán)格控制試驗(yàn)溫度，其波動范圍在±1℃。
3、試樣預(yù)熱時間的影響，隨著預(yù)熱時間的增加，其粘度值有下降的趨勢，所以應(yīng)該嚴(yán)格控制預(yù)熱時間。
4、轉(zhuǎn)子新舊程度的影響。轉(zhuǎn)子使用后，其表面的花紋受到磨損，粘度值偏低。
5、遺留膠的影響，當(dāng)轉(zhuǎn)子表面和模腔的花紋溝中有遺留膠時，粘度值偏低，而轉(zhuǎn)子軸上或下模腔孔內(nèi)有遺留膠時，粘度值偏高。
6、試樣厚度的影響，試樣厚度應(yīng)適宜使其填滿模腔，測出的粘度值平穩(wěn)，重視性好，否則過薄時，不能填滿模腔，致使橡膠在轉(zhuǎn)子與模腔間滑動，造成粘度值偏低，反之如果試樣太厚時，則在轉(zhuǎn)子插入下模孔時，造成困難，易損壞儀器部件，且浪費(fèi)膠料。因而一定要按要求準(zhǔn)備試樣。